خطة الجودة المبدئية (QA/QC Plan)

الجودة لا تبدأ عند الاستلام،
بل تبدأ قبل أن يدخل أول عامل إلى الموقع.

1️. الطريقة التنفيذية (Method Statement):

هدف العملية:

تهدف هذه العملية إلى إعداد خطة جودة مبدئية تحكم تنفيذ الأعمال منذ اليوم الأول،
وتحدد بوضوح:

• ما الذي سيتم فحصه

• كيف سيتم الفحص

• من المسؤول عن الفحص

• متى يتم القبول أو الرفض

بما يضمن تنفيذ الأعمال وفق المخططات والمواصفات والعقد.

نطاق العملية:

تشمل خطة الجودة المبدئية:

• تحديد متطلبات الجودة لكل مرحلة

• تحديد نقاط الفحص والاختبار (Inspection Points)

• تحديد الوثائق المرجعية

• تحديد نماذج الاستلام

• تحديد آلية القبول والرفض

• ربط الجودة بالتنفيذ الفعلي في الموقع

تسلسل التنفيذ:

• 1- مراجعة وثائق المشروع ذات الصلة بالجودة:
  • المواصفات الفنية
  • المخططات التنفيذية
  • متطلبات العقد

• 2- تقسيم المشروع إلى مراحل تنفيذية واضحة.

• 3- تحديد الأعمال التي تتطلب فحصًا أو اختبارًا في كل مرحلة.

• 4- تحديد نوع الفحص:
  • فحص بصري
  • فحص قياسات
  • اختبارات مخبرية

• 5- تحديد الجهة المسؤولة عن الفحص:
  • مهندس الموقع
  • مهندس الجودة
  • الاستشاري

• 6- إعداد نماذج استلام أولية لكل بند.

• 7- تحديد آلية توثيق نتائج الفحص.

• 8- اعتماد خطة الجودة قبل بدء التنفيذ الفعلي.

الأدوات والوثائق المطلوبة:

• نسخة معتمدة من المواصفات

• مخططات تنفيذية

• نماذج استلام وفحص

• سجلات جودة

• تقارير اختبار (إن وجدت)

الكوادر المعنية:

• مهندس الموقع

• مهندس الجودة (إن وجد)

• مهندس المشروع

• الاستشاري عند الاستلام

نقاط التحكم الأساسية:

• لا تنفيذ دون مرجع جودة واضح.

• الفحص جزء من التنفيذ وليس مرحلة لاحقة.

• القبول لا يتم دون توثيق.

• أي عمل غير مطابق يُرفض مهما كان متقدمًا.

2️. دور المهندس:

• فهم متطلبات الجودة لكل بند قبل التنفيذ.

• التنسيق مع مهندس الجودة والاستشاري.

• التأكد من تنفيذ الأعمال وفق المعايير المعتمدة.

• عدم السماح بتجاوز خطوات الفحص بحجة التسريع.

• توثيق جميع قرارات القبول والرفض.

المهندس القائد يضبط الجودة أثناء العمل، لا بعد انتهائه.

3️. ضبط الجودة:

• إعداد خطة واضحة للفحص والاستلام.

• تنفيذ الفحوصات في توقيتها الصحيح.

• عدم الانتقال لمرحلة لاحقة قبل قبول المرحلة السابقة.

• حفظ جميع سجلات الجودة ضمن ملف المشروع.

4️. السلامة المهنية:

• بعض إجراءات الجودة ترتبط مباشرة بالسلامة:
  - سماكات
  - مقاومات
  - طرق تنفيذ

• تجاهل متطلبات الجودة قد يؤدي إلى مخاطر إنشائية جسيمة.

• يجب اعتبار الجودة جزءًا من منظومة السلامة.

5️. المخاطر (Risks):

• تنفيذ أعمال دون خطة جودة واضحة

• القبول الشفهي دون توثيق

• تجاوز مراحل الفحص

• الاعتماد على الخبرة بدل المعايير المكتوبة

إدارة المخاطر:
خطة واضحة – التزام – توثيق – عدم المجاملة.

6️. حالات واقعية من الموقع:

حالة (1): صب دون فحص

تم صب خرسانة دون فحص التسليح.
النتيجة: رفض الصب وإزالة الجزء المنفذ.
السبب: غياب خطة جودة واضحة.

حالة (2): خطة جودة منعت خطأ جسيم

تم اكتشاف خطأ في الشدات أثناء الفحص.
النتيجة: تصحيح قبل الصب.
السبب: وجود نقطة فحص معتمدة في خطة الجودة.

7️. قائمة التحقق (Checklist):

قبل التنفيذ:

• ☐ مراجعة متطلبات الجودة

• ☐ تحديد نقاط الفحص

• ☐ تجهيز نماذج الاستلام

أثناء التنفيذ:

• ☐ تنفيذ الفحوصات المطلوبة

• ☐ توثيق النتائج

• ☐ عدم تجاوز أي نقطة فحص

قبل الانتقال للمرحلة التالية:

• ☐ قبول المرحلة السابقة رسميًا

• ☐ حفظ سجلات الجودة

• ☐ معالجة أي ملاحظات

8️. خلاصة مهندس قائد:

الجودة ليست ورقة توقَّع، بل قرار يُتخذ في الوقت الصحيح.

ومن يتهاون بالجودة في البداية،
سيُجبر على تصحيحها بتكلفة أكبر لاحقًا.